zobārstniecības mašīna 5 asu zobārstniecības CAD CAM frēzēšanas iekārta
zobārstniecības mašīna 5 asu zobārstniecības CAD CAM frēzēšanas iekārta, kas ir sausa un augstas precizitātes frēzmašīna zobārstniecības laboratorijai un frēzēšanas centram. Tas var frēzēt cirkoniju, vasku, pmma, peek. 5 Axis Dry zobu CNC frēzmašīna CAD CAM cirkonija diskiem izmanto augstas kvalitātes vārpstu un servomotoru, kas nodrošina frēzmašīnas stabilitāti. Tajā var ievietot frēzēšanas materiālus ar diametru 98 mm un 98,5 mm un maksimālo biezumu 80 mm. XYZ ass var sasniegt ātrumu līdz 4000 mm/min (Z ass) un 6000 mm/min (XY ass), savukārt vārpstas apgriezienu diapazons ir no 6000 līdz 60 000 apgriezieniem minūtē. A ass nodrošina pilnu rotāciju (+/- 360 grādi), un B ass ir diapazonā no 25 grādiem līdz 115 grādiem. Iekārtai ir automātisks frēzēšanas urbjmašīnas stiprinājums ar 4 mm diametru un 56 mm garu urbi. Tas tiek vadīts, izmantojot NC kodu, un tam ir USB 2.0 un 100M interneta piekļuve ērtai datu pārsūtīšanai. Iekārta tiek darbināta ar 220 V ±10%, 50/60 Hz barošanas avotu, patērē ļoti maz elektrības, un tās trokšņu līmenis gaidstāves režīmā ir mazāks par 45 dBA un frēzēšanas laikā mazāks par 70 dBA (atkarībā no materiāla). Uzstādīšana ir vienkārša un nepieciešama iekštelpu uzstādīšana mazāk nekā 2000 metru augstumā un 5-40 grādu temperatūrā. Mašīnai ir kompakti izmēri (470 x 560 x 650 mm) un tās svars ir 90 kg.
- Produkta ievads
Produktu apraksts
zobārstniecības iekārta 5 asu zobārstniecības CAD CAM frēzēšanas iekārta, kas var frēzēt sarežģītas zobu restaurācijas, tostarp kroņus, tiltus un implantu abatmentus no dažādiem materiāliem, tostarp cirkonija, PMMA, vaska un PEEK. Zobārstniecības 5 asu zobārstniecības CAD CAM frēzēšanas iekārtai ir liela -ātruma vārpsta (līdz 60 000 apgr./min.) un ātras ass kustības (līdz 6 000 mm/min), kas nodrošina ātru un precīzu apstrādi.
Produktu parametrs
Produktu detaļas
Produktu priekšrocības
Piesardzības pasākumi un specifisku parametru iestatīšanas ieteikumi dažādiem materiāliem:
1. Vārpstas ātruma iestatījumi
Cirkonijs
Ieteicamais ātrums: 30 000–50 000 RPM
Cirkonija oksīdam ir augsta cietība, un tam ir nepieciešams lielāks vārpstas ātrums, lai nodrošinātu stabilu griešanas veiktspēju.
Lielāks ātrums palīdz samazināt pārmērīgu berzi starp instrumentu un materiāla virsmu.
PMMA
Ieteicamais ātrums: 20 000–30 000 RPM
PMMA ir mīkstāka un vieglāk apstrādājama.
Lielāks vārpstas ātrums palīdz samazināt materiāla saķeri un uzlabo virsmas gludumu.
PEEK
Ieteicamais ātrums: 15 000–25 000 RPM
PEEK ir zemāka cietība un stabila apstrādājamība.
Vidējais vārpstas ātrums nodrošina vienmērīgu griešanu, vienlaikus samazinot siltuma uzkrāšanos.
2. Padeves ātruma iestatījumi
Cirkonijs
Ieteicamais padeves ātrums: 100–200 mm/min
Pārmērīgs padeves ātrums var palielināt instrumenta nodilumu vai radīt virsmas plaisas.
PMMA
Ieteicamais padeves ātrums: 200–400 mm/min
Ātrāks padeves ātrums uzlabo ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot stabilu griešanas kvalitāti.
PEEK
Ieteicamais padeves ātrums: 150–300 mm/min
Mērens padeves ātrums palīdz līdzsvarot apstrādes efektivitāti un instrumenta izturību.
3. Griešanas dziļuma iestatījumi
Cirkonijs
Ieteicamais griešanas dziļums: 0,1–0,2 mm vienā piegājienā
Seklāka griešana palīdz samazināt instrumenta slodzi un uzlabo frēzēšanas precizitāti.
PMMA un PEEK
Ieteicamais griešanas dziļums: 0,2–0,3 mm vienā piegājienā
Mīkstāki materiāli nodrošina dziļāku griešanu un ātrāku apstrādi.
4. Dzesēšana un eļļošana
Cirkonijs
Ieteicama gaisa dzesēšana vai augsta{0}}spiediena gaisa dzesēšana.
Stabila dzesēšana palīdz samazināt siltuma uzkrāšanos un aizsargā vārpstu un instrumentus.
PMMA un PEEK
Frēzēšanas laikā var izmantot piemērotas smērvielas.
Eļļošana palīdz uzlabot virsmas apdari un samazina siltumu griešanas laikā.
5. Instrumenta izvēle
Cirkonijs
Ieteicamie rīki:
Karbīda urbji
Pārklāti frēzēšanas instrumenti
Šiem instrumentiem ir labāka karstumizturība un nodilumizturība cietiem materiāliem.
PMMA un PEEK
Standarta cietā tērauda instrumenti var atbilst ikdienas apstrādes prasībām.
Mīkstāki materiāli apstrādes laikā rada mazāku instrumenta slodzi.
6. Instrumentu apkope
Regulāra instrumenta pārbaude palīdz uzturēt apstrādes kvalitāti un frēzēšanas precizitāti.
Apkopes ieteikumi
Regulāri pārbaudiet instrumenta nodilumu
Laicīgi nomainiet nolietotos instrumentus
Pēc apstrādes notīriet frēzēšanas putekļus
Pārraugiet neparastu vibrāciju vai griešanas troksni
rūpnīca
Pārklājuma zona
gadu pieredze
Eksportētās valstis
Klientu apkalpošana
Produktu sertifikāti
klientu atsauksmes
Produktu izstāde
Populāri tagi: frēzmašīna, cad cam frēzmašīna, zobārstniecības laboratorijas mašīna, zobārstniecības laboratorija, 5 asu frēzmašīna
Jums varētu patikt arī
