Zirconia virsmas apstrāde un saistīšana

Zobārstniecības cirkonija keramikai piemīt labas fizikālās un ķīmiskās īpašības, un tās tiek plaši izmantotas mutes dobumā. Tomēr cirkonija atjaunošanas ilgtermiņa ietekme nav tik laba kā metālkeramikas restaurācijām. Komplikācijas bieži parādās kā slikta aizture. Tas īpaši attiecas uz gadījumiem, kad preparātam ir īss savienojums. Cirkonija struktūra ir stabila un tai nav ķīmiskas saiknes ar saistvielu. Parastās silīcija keramikas saistīšanas metodes nespēj sasniegt vēlamo saķeres spēku, tādējādi palielinot cirkonija un sveķus. Šogad sasaistes spēks ir kļuvis par karstu pētījumu.

Cirkonija keramikas raksturojums

META analīze parādīja, ka visu keramikas restaurācijā rūdīta stikla-keramikas kodola faktora lūzuma 5 gadu biežums bija 8,0%, un stikla izolācijas alumīnija keramikas keramikas lūzumu biežums bija 12,9%, cirkonija kodols . Stabilitāte ir labākā, ar 5 gadu neveiksmes līmeni 1,9%. Ar klīnisko pielietojumu un estētiskās atjaunošanas attīstību pēdējos 10-15 gados visu keramikas materiālu pētījumi pakāpeniski ir vērsti uz mehānisko īpašību uzlabošanu. Cirkonija oksīda keramika ir labvēlīga to spēcīgajai mehāniskai izturībai un laba bioloģiskā saderība.

Cirkonija oksīdam ir trīs kristālu formas: monoklīniska fāze zemās temperatūrās, tetragonāla fāze temperatūrā virs 1170 C un kubiskā fāze virs 2370 ° C. Kad temperatūra pazeminās, cirkonija tilpums palielināsies par 3% līdz 4%. . Šo tilpuma palielinājumu pavada liels iekšējais stress, kas galu galā noved pie krekinga. Itrija stabilizētā tetragonālā fāzes cirkonijā (Y-TZP) metastabilā tetragonālā fāze var veidoties, pievienojot 2-3 mol% itrija oksīda, tādējādi nodrošinot cirkonija relatīvo stabilitāti. Kad cirkonijs tiek pielietots spriedzei un rodas plaisas, kristāli ap un kreka tuvumā tiek pārvērsti no t fāzes uz m fāzi, un tilpums tiek paplašināts, radot stresu, ko kompensē kreka radītais stress, tādējādi palielinot cirkonija cietība. Pētījumi ir parādījuši, ka Y-TZP izturības lūzums ir 5-10 MPa / m / 2 un lieces izturība 900-1400 MPa, kas ir līdzvērtīga divreiz alumīnija oksīda saturam un trīs reizes lielāka par litija disilikātu. Statiskā slodze var izturēt 2000N spēku. Turklāt Y-TZP nesatur stikla sastāvdaļu, un tas nerada stikla struktūras sadalīšanos un plaisu aizsardzību sakarā ar reakciju starp mitrumu un stiklu siekalās.

cirkonija virsmas apstrādes metode un princips

Cirkonija oksīda virsmas apstrādes metodes klasificē mehāniskās metodēs un ķīmiskajās metodēs. Mehāniskā apstrāde attiecas uz savienojuma virsmas raupšanu ar fizikāliem līdzekļiem, palielinot saķeres virsmas laukumu un mehānisko montāžas spēku. Ķīmiskā metode attiecas uz cirkonija virsmas īpašību maiņu, izmantojot dažas ķīmiskas vielas, lai uzlabotu savienojumu.

1.Selektīva caurlaidības kodināšanas tehnoloģija

Tā ir jauna tehnoloģija, lai palielinātu cirkonija porcelāna virsmas raupjumu. Princips ir speciāla silikāta stikla pārklāšana uz cirkonija virsmas un pēc tam uzsildīt to virs 750 ° C, lai izkausētu stikla pārklājumu un ievērotu cirkonija graudu robežu. Difūzija reģionā veicina graudu slīdēšanu un sadalīšanu uz cirkonija virsmas. Pēc tam to tālāk iegravē ar fluorūdeņražskābi, lai izveidotu starpdimensiju poru trīsdimensiju tīkla struktūru, tādējādi atvieglojot līmes mehānisku iekļaušanu tukšumā un palielinot keramikas sveķu saķeri.

Casucci et al. pierāda, ka ar šo paņēmienu apstrādātā cirkonija virsmas raupjums ir lielāks nekā ar smilšu strūklu apstrādātām un hidrogēnskābes apstrādātām virsmām.

2. skābju kodināšana

2.1. Hidrogēnskābes kodināšana

Hidrogļūdeņražskābe ir biežāk lietojams keramikas skābes etiķis, lai uzlabotu mehāniskā stiprinājuma spēku starp sveķiem un porcelānu, izšķīdinot stikla matricu keramikas materiālā. Tā kā keramikas cirkonijs nesatur stikla matricu, tiek uzskatīts, ka fluorūdeņražskābe nav efektīva cirkonija oksīdam. Tomēr daži zinātnieki ir konstatējuši, ka hidrofluorskābes kodināšana padara porcelāna virsmas daļiņas mazākas, un daļiņu sprauga palielinās, bet līmi nenonāk graudu atstarpē.

2.2. Karstā skābes šķīdums, skābā kodināšana

Šīs tehnoloģijas princips ir selektīvi iegravēt un izšķīdināt neregulāros augstas enerģijas atomus uz cirkonija virsmas pēc sildīšanas ar spēcīgu skābi un veidot trīsdimensiju virsmas struktūru ar lielu poru skaitu, kas nodrošina labu mehānisko aizturēšanas spēku. cirkonija-keramikas sveķu savienošanai. Casucci et al. izmantoja HCL un Fe2CI3 kā skābju etiķus un iegravēti 100 ° C temperatūrā 30 minūtes. Rezultāti parādīja, ka saites stiprība bija ievērojami augstāka nekā kontroles grupā. Dažos pētījumos tika izmantots HF un HNO3 maisījums, H2SO4 un HF un HNO3 maisījums, H2SO4 un (NH4) 2SO4 maisījums, lai uz 30 minūtēm karsētu līdz 100C skābajam cirkonim. Salīdzinājuma rezultāti liecina, ka smilšstrūklas apstrādes grupas saistīšanās stiprība ir ievērojami uzlabojusies. Nav būtiskas atšķirības starp dažādām skābēm (P> 0,05). Ir redzams, ka karstā skābes šķīduma virsmas apstrādes metode var efektīvi rūdīt cirkonija porcelāna virsmu un ievērojami uzlabot porcelāna sveķu saķeri.

3 mehāniskā apstrāde

3.1 mehāniskā pulēšana

Mehāniskā slīpēšana ir darbība, kas bieži tiek veikta visā keramikas kroņa montāžas procesā. Daži zinātnieki uzskata, ka klīniskais slīpēšanas process veidos atlikušo stiepes stresu, paātrinās atjaunošanas novecošanu un tādējādi ietekmēs atjaunošanas laiku. Chen Yingying un citi pētījumi ir atklājuši, ka slīpēšana samazina keramikas stabilitāti, bet pulēšana un stiklošana ietekmē keramikas novecošanu.

3.2. Alumīnija spridzināšanas tehnoloģija

Alumīnija daļiņu spridzināšana var palielināt keramikas cirkonija virsmas raupjumu un tīrību, tādējādi palielinot mehānisko aizturi starp keramisko bloku un zobu, un to var kombinēt ar 10-metakriloiloksifosfazilfosfātu (MDP). Fosforskābes monomēra sveķu saistviela ķīmiski saista, lai palielinātu saķeri starp cirkoniju un zobu. Guazzato et al. konstatēja, ka gaisa strūkla ir vismazāk bojāta cirkonija virsmā, salīdzinot ar slīpēšanas riteņiem un urbumiem, un tai ir vislabākā ietekme uz cirkonija atjaunošanu ilgtermiņā. Par alumīnija oksīda daļiņu lieluma izvēli tika izmantotas 120, 80, 40 pm Al2O3 daļiņas. Zirconia spridzināšanas rezultāti par 0,4 MPa 20 sekunžu laikā neuzrādīja būtiskas atšķirības 120 un 80 μm daļiņu apstrādes grupu keramiskajā virsmā. Un visi ir zem 40 μm grupas.

Dažu pētnieku rezultāti nav vienādi. Yan Haixin un citi pētījumi ir atklājuši, ka, lai gan smilšstrūklas apstrāde palielina virsmas raupjumu, tas nepalielina saistīšanas efektu. Iemesls tam vēl ir apstiprināts.

3.3. Lāzera kodināšanas tehnoloģija

Lāzera kodināšana attiecas uz cirkonija keramikas apstarošanu ar augstu enerģētisko lāzeri, lai izraisītu virsmas kausēšanu un atdzesēšanu, lai veidotu izkliedētus mazus bedres, lai palielinātu cirkonija un sveķu mehānisko bloķēšanas spēku. Parasti izmanto lāzeri ir Er: YAG lāzers, Nd: YAG lāzers un oglekļa dioksīda (CO2) lāzers.

Ma Yonggang un citi pētījumi apstiprināja, ka šo triju lāzera apstrādāto keramikas bīdes stiprība bija ievērojami augstāka nekā kontroles grupā, un starpība starp trim nav statistiski nozīmīga. Lāzera kodināšana ir nozīmīga ietekme uz keramikas un sveķu saķeres stiprību. Tomēr šai metodei nav būtiskas ietekmes uz savienojuma izturības uzlabošanu. Ievērojami samazinās lāzera iegravēta cirkonija keramikas un sveķu saistītā testa gabala saķere pēc 6 mēnešu vecuma novecošanas.

3.4. NobelBond virsmas apstrāde

NobelBond ir jauna keramikas virsmas apstrādes tehnoloģija, kas pēdējos gados izmantota cirkonija virsmu savienošanai. Princips ir tāds, ka pēc tam, kad griešana ir pabeigta ar iepriekš ceptu vai pilnībā saķepinātu cirkoniju, virsma ir pārklāta ar suspensiju, kas satur cirkonija pulveri un poru veidotāju, un pēc saķepināšanas poru veidošanās sadalās, veidojot poras uz cirkonija virsmas.

Phark et al. salīdzināja cirkonija šķēres izturību pēc NobelBond un smilšu strūklas. Rezultāti rāda, ka pirmajam ir augsts bīdes stiprums tūlīt pēc novecošanas un pēdējais, un pēdējam ir bīdes izturība pēc mākslīgā termiskā cikla novecošanas. Ievērojami samazinājās. Tajā pašā laikā NobelBond apstrādātā cirkonija porcelāna virsmai nav nepieciešams smilšstrūklas. Tā kā tehnoloģija ir jaunāka, ietekmes novērtēšanai ir nepieciešama turpmāka pārbaude.